內襯不鏽鋼復合管安裝時需要的設備如下：

1）電動圓盤機；砂輪切割機；等離子切割機；自動套絲機；滾槽機；彎管機；手工氬氟焊接設備和氣體保護裝置；手工電弧焊接設備；等離子管材開孔機設備等等
。                     

2）管材切割：一定要使用砂輪切割機、等離子切割機切割復合管材
，再用細銼刀將金屬管材的端面毛邊或者毛刺修光
。

3）安裝管道：管材端口與螺紋絲扣清理加工後
，可採用防腐端面密封膠和聚四氟乙烯生料帶纏繞管材的螺紋處進行保護
，並密封處理
，然後銀色筆在管端做上標記
，標明進入管件深度的間距
，決不留下連接縫隙
，讓管材與管件緊密結合在一
。

4）安裝管道二次切割：要在接頭處採用厭氧密封膠做密封處理,養護時間不得小於24小時,養護時間不得試壓
。

5）安裝沒有切割過的管材：DN15～DN80可以直接套絲安裝
，所有復合管材我們廠家在出廠前
，已經在管頭的端面做過不鏽鋼翻邊處理
，套絲後
，一定要在絲扣上纏生料帶
，保證與內嵌式密封圈管件連接到位
，不留下縫隙
。

6)由於管線安裝的復雜性
，可能會在現場進行二次或者三次切割
，切記切割過的管材端面
，必須把毛刺清理幹淨
，再套絲扣
，端面一定要塗密封膠
，才能與配套的管件安裝連接
。7)溝槽管道安裝時要壓槽、安裝與普通碳鋼管工藝相同；但是在大口徑管道上開孔時要用力均勻
，避免絞壞不鏽鋼層
，管道的端頭及開口端面處必須打防腐密封膠
。

8）特別注意：不能用刀片切割；不能用鋼鋸切割；更不能用火焰槍直接切割
。