不鏽鋼復合管液壓復合的好
？還是滾壓復合的好
？

答:不鏽鋼復合管液壓復合是將裝配好的內外管完全密封—呈密閉長筒
，再將液體注入筒內
，逐步加壓筒內的液體
，使得內襯管逐步的在直徑方向向外擴張
，在軸向方向向內收縮
。通過連續逐步施壓
，使得內襯管最終達到塑性變形
，外基管仍處於彈性變形範圍內
，當通過壓力表判定內外管已達到塑性變形
，外基管處於彈性變形要求時
，施放壓力
，復合形式
。

影響復合品質的因素：

    ①外基管內表面不規則
，造成外基管壁厚不均勻
。

     由於在批量生產過程中
，對密閉長筒內的液體作微量調壓
，控制其壓力則成爲生產過程中的“瓶頸”。   由於液體在微量調節時受調節“滯後特性”以及壓力“超調特性”的影響
，爲了保證外基管不至於產生塑性變形
，甚至破裂
，調節時不得不降低施加的壓力
，盡量避免微量調節
。致使內襯管達不到充分塑性變形—導致雙金屬復合管結合力小
。通常〈0.5Mpa。由於液壓成形工藝的特點
，導致內襯管軸向方向 向內收縮
。爲了保證管口整圓
，不得不進行二次校正
。

   ②由於結合力小
，使得內外管環狀結合面間隙大
，內襯管在管端焊接處
，將反復承受介質輸送過程中
，壓力交替變化的扭動、折彎
，致使連接處出現材料疲勞、開裂
，導致耐腐蝕性能下降—（折翹現象）。

而機械滾壓復合不會出現上述狀況
。